产品的生产工艺流程

一、灯杆生产工艺流程

1、灯杆材质为Q235钢板。

2、灯杆生产工艺流程：  

（1）下料→折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货  

二、灯具生产工艺流程  

1、壳体：壳体材料采用ZL102（GB1173-86），材料进厂后，进行化学成分及机械性能抽样检验。  

2、熔铝：采用数控控制的燃烧炉加热铝锭，并至熔化状态，严格控制温度，防止铝合金元素的损坏。

3、采用1400T大型压铸机进行压铸成型，由于此设备具有压力大、压射力高及压射速度快，锁损力好等优点，能保证熔铝在模具内具有很好的流动性，保证闻品外观光滑，质地致密，无气孔，夹渣、微裂等缺陷。

4、整理、钻孔采用细粒砂纸对产品局部表面进行抛光，并完成相关钻孔改进工作。    

5、表面处理：由于压铸出的产品表面有油污，通过放进特别的去污液的加热槽体，进行浸煮，取出清洗，再浸煮、清洗，循环几次，产品内外表面的油污、脏物清洗干净，产品外观略有光泽。  

6、喷塑：喷塑在全自动控制的流水线上完成，流水线上专门配有氧化烘干、喷粉、固化、冷却装置，其质量完全由高质量的设备完成，塑层表面光滑，塑层均匀、附着力高，保证塑层寿命达十年。

7、反光罩：采用纯铝板L2M，通过专用模具拉伸而成，表面氧化，具有硬度高、亮度好，并保证具有理想的配光曲线。

8、灯罩：采用厚度5mm钢化玻璃经热压成型，具有强度高、重量轻的优点。

9、装配：采用模块安装方式，便于维护、使用。电器组件的安装在装配流水线上完成，并经耐压、绝缘、试灯测试。反光罩与灯罩之间采用玻璃胶连接，保护高防护等级性能，防止蚊虫、灰尘、喷水的进入。灯座采用内换泡结构形式，便于维护。

10、灯体与面框采作扣攀式连接。

关于定制

客户可根据自己实际需要定制尺寸、款式、配置等

1.因为款式太多，网站上没有一一展示，如果没有您想要的款式，您可以联系我们推荐更多的款式，您也可以自己提供想要的款式图片让我们定制。

2.本厂所有产品均可定制，包括灯头形状、材质、颜色、电源规格、品牌。灯杆尺寸、形状、颜色等等。

3.部分特殊要求需要开模的，需要增加开模的费用

4.支持来图订做

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